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[超全]水性木器漆的性能檢測方法

2017-12-07 10:06:51 

水性木器漆最大的特點就是環保、安全、無毒,然而,如果以犧牲產品的質量、性能來談環保,是毫無意義的,也是不會被市場認可與接受的。因此,安全環保固然重要,但前提是產品的質量與性能先得過關。

下面由三青漆給我們詳細介紹一款質量合格的香港六合彩内部高级机密绝封四码书產品,要做哪些檢測?這些檢測是如何進行的?怎么樣才算合格?

1、水性木器漆粘度

水性木器漆的粘度是液體涂料對于流動具有的內部阻力,它有運動粘度和動力粘度。運動粘度一般用流動杯檢試,在一定溫度下從規定直徑的孔所流出的時間。單位用秒表示(S);動力粘度是指對液體所放加的剪切應力與速度梯度的比值,其國際單位為帕斯卡•秒(Pa•s),一般用旋轉型粘度計。

操作如下:首先取部分漆樣,備好流動杯,測量漆液溫度,左手用手指堵住杯口,右手將漆液倒滿流動杯,然后左手松開同時右手拿秒表計時,至杯中流完按停秒表,此時秒表所顯示秒數為漆液的粘度。

2、水性木器漆低溫成膜測試

乳液粒子聚結成膜有一個最低溫度,低于這個溫度粒子就不能融合成均勻體系,這個最低成膜溫度(MFFT)是聚合物乳液最主要的性能之一。

操作如下:首先將產品在紙片上用制膜器刮出150μm的薄膜并迅速再將其轉移到5℃的冰箱中,然后等待6小時看是否可以成膜。

3、水性木器漆固含量

固含量就是乳液或涂料在規定條件下烘干后剩余部分占總量的質量百分數。

操作如下:首先用錫薄紙稱取一定量的水性木器漆,然后放到150℃烘箱進行2小時烘烤,再去稱重,通過公式計算出產品固含量。

4、水性木器漆儲藏穩定性

乳液的穩定性涉及乳液在儲存、運輸、加工以及高低溫條件下是否會發生破乳、變質、分層等現象的問題。

操作如下:取數十克產品置于塑料密封瓶中,在50℃的烘箱中恒溫放置30天后,觀察是否有破乳、凝膠、分層、變色和固化現象發生。

5、水性木器漆硬度

涂膜硬度:表示涂膜機械強度的一項重要的性能指標,也可理解為涂層被另一種硬質物體穿入時所表示的阻力。涂膜硬度的測試方法一般有多種,如鉛筆硬度法,壓痕法。

操作如下:首先將鉛筆垂直在砂紙上磨成平面邊緣銳利,手握鉛筆采用45度角,施加一定力量推動鉛筆在涂層劃出一條直線。由一系的鉛筆型號來判定涂層的硬度,由軟至硬依次測試,至涂層被破壞之前一型號的硬度即為該涂膜的硬度。

鉛筆硬度從低至高為:6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、F、H、2H、3H、4H、5H、6H、7H、8H、9H。

注意:筆座在推的過程中速度應均勻,(依據不同需求要求至少約10mm,并測試3處不同的部位,每次測試時均應轉動鉛筆,筆頭必須是鋒利的)。

6、水性木器漆附著力

水性木器漆的附著力是指漆膜與被涂物表面之間或涂層之間相互結合的能力。附著力是一項重要的技術指標,是漆膜具備一系列性能的前提。附著力好的漆膜經久耐用,具備使用要求的性能;附著力差的漆膜容易開裂、脫落,無法使用。

操作如下:先用美工刀片或劃格器在漆膜涂層上劃出十字格子的形狀,劃格器的切口應至水漆底層,橫縱各劃一刀,形成一百個細小方格,格子為1mm×1mm。然后用毛刷朝對小格子角線方向各刷五六次,把小碎片刷干凈,再用膠帶貼在切口上并拉開,膠帶的粘附力應為350-400g/平米。最后用放大鏡觀察格子區域的情況,看產品附著力是否達到的檢測標準。由于廠家需求不同,要求也有所不同,一般而言測試10次不掉落就為合格。

7、水性木器漆耐水(沸水)性

操作如下:在木板或玻璃板上制漆膜,室溫干燥7天以上。然后在漆膜上滴上水,以表面皿或類似的容器將水滴罩上,以免水滴過快蒸發。

一定時間(通常規定1~24h)后吸干水滴,觀察浸水后的漆膜有無泛白、溶脹等現象。耐水不良的漆膜出現明顯的泛白現象,放置一兩天徹底干燥后可能恢復漆膜原狀。有時漆膜并不泛白,但是會因為吸水使漆膜溶脹,出現明顯的鼓脹痕跡。最好的情況是水滴試驗后漆膜無變化。判定結構可分為無變化、溶脹(干后恢復)、輕度泛白(干后恢復)、明顯泛白(干后恢復)和泛白(干后不能恢復)幾個等級。

8、水性木器漆抗粘連性

板材在涂裝、干燥后,運輸時堆積加壓就容易發生圖層粘連脫落現象。

操作如下:將產品制成樣板后將樣板一分為二(受壓面積大概為15cm*20cm),漆面對漆面的重疊起來后分別用40kg、60kg重物壓24小時后看是否發生粘連。

9、水性木器漆光澤

光澤度是在一組幾何規定條件下對材料表面反射光的能力進行評價的物理量,具有方向選擇的反射性質。我們通常說的光澤指的是“鏡向光澤”,所以光澤度計有時也叫“鏡向光澤度計”。

操作如下:將產品制成150μm的薄膜,待其完全干透后用光澤儀進行測試,讀出結果。光澤儀在使用前應先進行校正。